Produktai skirti ipg case sealer (4)

Ob Gummistiefel, Tabakwaren, Elektronikbauteile oder Holzprodukte: Die Banderoliertechnik ist überall einsetzbar. Also auch für Textilien, EPS-Produkte oder Eisenwaren. Industrie- und Logistiksektor entdecken die Vorteile der Banderoliertechnik Bandall entwickelt ständig neue Banderolieranwendungen für neue Märkte. Die Banderolier- und Bündeltechniken von Bandall kommen mittlerweile in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz. Ein typisches Beispiel findet sich in der Stahlindustrie, wo Bündel aus Aluminiumprofilen einfach und effizient zusammengehalten werden. Und auch die In-Mould-Industrie hat die Banderole für sich entdeckt. Produkte wie Besteck, DVD-Hüllen oder Aufbewahrungsboxen werden schnell und einfach gebündelt oder zu Aktionsverpackungen zusammengefasst.

Communication Various communication configurations possible. Please contact Lantech for details. Exit Height Extension The exit height can be extended. Tape Head Storage Bracket Holds additional tape head. Beacon Colored lights indicate the status of the machine, blanks supply, and tape or hot melt supply. Acoustic Signal An alarm sounds to indicate the presence of a fault condition. Portabilty Welded steel frame and heavy duty locking casters provide easy maneuverability. Separation Module with Infeed Guiding Separation cylinders on the infeed to ensure a gap of min 350 mm (13 4/5") between cases. Detection Colored lights indicate the status of the machine, blanks supply, and tape or hot melt supply. Throughput Speed:Up to 30 cases per minute (depending on case dimensions) Case Size Minimum (Outside Dimensions):200 mm L x 120 mm W x 120 mm H (7 7/8 Case Size Maximum (Outside Dimensions):650 mm L x 510 mm W x 600 mm H (25 5/8 Tape:Lantech TH-Series Air Supply:6 Bar (80 Psi) Dedicated Electric Service Req. US:230V, 3-ph, 60 Hz, Wye w/Ground Dedicated Electric Service Req. EU:3L-PE-400V-50 Hz-Neutral Weight:325 kg (716 lbs) Dimensions:1830 mm L x 885 mm W x 1800 mm H (72 L x 35 3/10 W x 70 7/8

Een krimptunnel wordt achter een krimpfolie verpakkingsmachine of sealmachine geplaatst of is daar onderdeel van. Een krimptunnel van Contimeta kenmerkt zich door robuustheid, is zeer goed geïsoleerd, waardoor zo energiezuinig mogelijk en technisch vooruitstrevend. Dit laatste is terug te zien in de details van een krimptunnel, zoals bij in- en uitloopgordijnen, rolstaven en gebruikte gaasmat. De warme lucht wordt gecontroleerd de tunnel ingeblazen voor het beste krimpresultaat.- Kijk voor meer informatie op: https://contimeta.com/nl/verpakkingstechniek/nieuws/krimptunnel

Das Angebot an Palettenwicklern spiegelt die Vielfalt der angebotenen Palettenladungen (Gewicht, Form usw.) wider. Dabei beeinflusst die Art und Weise, wie gewickelt werden muss, die technische Ausführung des Palettenwicklers. Kapazität, Geschwindigkeit, Zugspannung, Folienverbrauch und Wickelprogramm sind entscheidend für die Wahl des Palettenwicklers. Um überall eine passende Lösung anbieten zu können, hat Contimeta ein sehr umfangreiches Sortiment an Palettenwicklern. Außerdem kann Contimeta Sie hinsichtlich der Wartung Ihrer Verpackungsmaschinen und der zu verwendenden Folie beraten. - Weitere Informationen finden Sie unter: https://contimeta.com/nl/verpakkingstechniek/nieuws/palletwikkelaar Konsistenz in einheitlicher Verpackung: Ein Wickler sorgt für ein straffes Verpackungsergebnis. Professionelles Erscheinungsbild: Ein Palettenwickler liefert ein professionelles Endprodukt. Ihr Kunde wird dies zu schätzen wissen. Ladeintegrität: Niemand mag das manuelle Wickeln. Irgendwann übernimmt das „gut genug“-Syndrom. Folienersparnis: Effizienteres Wickeln.